ওয়াটারজেট কাটিংয়ের জন্য কীভাবে সঠিক গারনেট বালি চয়ন করবেন (3)

রক গারনেট বনাম পলল গারনেট - কোনটি ওয়াটারজেট কাটিংয়ের জন্য ভাল?

ওয়াটারজেট অপারেটরদের সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি হল রক গারনেট বা পলল (সমুদ্র/নদী) গারনেট বেছে নেবেন কিনা৷ উভয় প্রকারই প্রাকৃতিক, নিষ্ক্রিয়, এবং কার্যকর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম - কিন্তু কণার আকৃতি, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং সর্বোত্তম প্রয়োগের ক্ষেত্রে ভিন্ন। সঠিক পছন্দ আপনার নির্দিষ্ট কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।

রক গার্নেটবনামপাললিক গার্নেট: হেড-থেকে-হেড তুলনা

কখন রক গার্নেট চয়ন করবেন

রক গারনেট সবচেয়ে ভালো পছন্দ যখন:

• গ্রানাইট, মার্বেল এবং পুরু ইস্পাত প্লেটের মতো শক্ত উপকরণগুলিতে আপনার সর্বাধিক কাটিয়া গতির প্রয়োজন
• কাটিং আগ্রাসন প্রান্ত মসৃণতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ - উদাহরণস্বরূপ, লেপের আগে রুক্ষ প্রোফাইল প্রস্তুতি
• আপনি বৃহত্তর অগ্রভাগের বোর (1.02-1.27 মিমি) ব্যবহার করছেন যেখানে কৌণিক কণাগুলি সর্বাধিক গতিশক্তি স্থানান্তর সরবরাহ করে
• আল্ট্রা-লো ক্লোরাইড গুরুত্বপূর্ণ - এলএম মাইনিং থেকে রক গারনেট অর্জন করেছে<25 ppm chloride, the lowest in the industry

কখন পলল সমুদ্র গারনেট চয়ন করবেন

পাললিক (সমুদ্র/নদী) গারনেট উত্তম পছন্দ যখন:

• প্রান্তের গুণমান এবং মসৃণ কার্ফ জ্যামিতি হল অগ্রাধিকার - সিরামিক, কাচ, পাতলা ধাতু এবং মহাকাশ কম্পোজিট
• আপনি প্রক্রিয়াকরণের উপর সম্পূর্ণ নির্ভর না করে স্বাভাবিকভাবেই কম ধুলোর সামগ্রী চান
• ভঙ্গুর পদার্থের সাথে কাজ করা যেখানে উপ-গোলাকার কণা মাইক্রো-চিপিং কমায়
• সূক্ষ্ম অগ্রভাগ (0.508-0.762 মিমি) ব্যবহার করা যেখানে কণা জ্যামিতি কাটা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে

কেন প্রসেসিং কোয়ালিটি ম্যাটার

কাঁচা গার্নেট আকরিক - হোক না কেন শিলা বা পলল - ওয়াটারজেট ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হওয়ার আগে ব্যাপক প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। একটি খারাপভাবে প্রক্রিয়া করা গারনেট, এমনকি একটি ভাল আকরিক উত্স থেকেও, বড় আকারের কণা থাকবে যা অগ্রভাগকে ব্লক করে, ছোট আকারের জরিমানা যা ওজন নষ্ট করে এবং অমেধ্য যা পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

GarnetLM এর 12-পদক্ষেপ ভেজা উৎপাদন প্রক্রিয়া

গারনেটএলএমনিম্নলিখিত ধাপগুলির সাথে একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত ভেজা প্রক্রিয়াকরণ লাইন পরিচালনা করে:

• ১ম-৪র্থ পর্যায় ক্রাশিং:চারটি প্রগতিশীল পর্যায় (চোয়াল পেষণকারী → শঙ্কু পেষণকারী → সূক্ষ্ম পেষণকারী → রড মিল) কণার পরিসরকে লক্ষ্য করে কাঁচা আকরিক হ্রাস করে।
• 6-সাইকেল ওয়াটার ওয়াশিং:স্লুইস ওয়াশিং, গ্র্যাভিটি সেপারেটিং, এবং রোটেটিং বালি ওয়াশিং - সহ ছয়টি অনুক্রমিক ওয়াটার ওয়াশ - কাদামাটি, ধুলো এবং হালকা অমেধ্য অপসারণ করে৷
• গ্যাস-জেনারেটর শুকানো:নিয়ন্ত্রিত-তাপমাত্রা শুকানোর ফলে আর্দ্রতা ০.২% এর কম বা সমান হয়।
• ঘূর্ণিঝড় ধুলো অপসারণ:অবশিষ্ট বায়ুবাহিত জরিমানাগুলি সরিয়ে দেয় যা অন্যথায় খাওয়ানোর সামঞ্জস্যকে হ্রাস করবে।
• চৌম্বক বিচ্ছেদ:লৌহঘটিত দূষিত পদার্থ নিষ্কাশন করে ( 0.09% চৌম্বকীয় বিষয়বস্তুর স্পেসিফিকেশনের চেয়ে কম বা সমান)।
• নেতিবাচক-চাপ ধূলিকণা সংগ্রহ:চূড়ান্ত ধুলো নিষ্কাশন সমাপ্ত পণ্যে অতি-নিম্ন ধূলিকণা নিশ্চিত করে৷
• যথার্থ স্ক্রীনিং:মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি ISO 11126 প্রতি কঠোর PSD প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে কণাকে শ্রেণীবদ্ধ করে।

প্রতিটি চালান ISO 11126 এবং 11127 মান অনুযায়ী LM-এর ইন{0}}হাউস কোয়ালিটি ল্যাব দ্বারা পরীক্ষিত এবং প্রত্যয়িত হয়৷ পরীক্ষায় পরিবাহিতা, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতা, গলনাঙ্ক, চৌম্বকীয় বিষয়বস্তু, ক্লোরাইড, কণার আকার (মাইক্রোস্কোপি), এবং সম্পূর্ণ PSD চালনী বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত।

উপসংহার

রক গারনেট এবং পাললিক সাগর গার্নেট প্রত্যেকেরই তাদের শক্তি আছে। রক গারনেট হার্ড ম্যাটেরিয়ালের জন্য সর্বাধিক কাটিং আগ্রাসন প্রদান করে, অন্যদিকে পলল সাগর গারনেট নির্ভুল কাজের জন্য উচ্চতর প্রান্ত মানের অফার করে। মূলটি হল আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের সাথে গারনেটের ধরন - এবং সঠিক জাল আকার - মেলে৷

GarnetLM প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং যাচাইকৃত মানের ডকুমেন্টেশনের উপর সম্পূর্ণ স্বচ্ছতার সাথে উভয় ধরনের প্রদান করে। আপনার ওয়াটারজেট কাটিং অপারেশনের জন্য কোন গারনেট টাইপ সর্বোত্তম তা আলোচনা করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

- যোগাযোগ GarnetLM -

ওয়েব:www.garnetlm.com

মব এবং ওয়েচ্যাট: 0086-18961337071

Whatsapp: 0086-15861294769

ইমেল: sales2@lm-mining.com